安顺缠绕-玻璃钢缠绕设备-自动化管道生产线(商家)

   缠绕法是使从纱架上引出的纤维，安顺缠绕，依次通过张力器、胶槽、导纱辊、绕丝嘴，缠绕到芯模表面（图8-01)，---固化成型。---规定模板尺寸为270mm x 270mm，模板一次可缠绕制作两块平板（正反两面），能够加工拉伸、压缩、弯曲、层间剪切等性能试验所需试件数量。制作平板聚四氟乙烯布作为脱模片铺覆在模具表面，不用脱模剂、防模剂迁移到复合材料表面给粘接铝片工序带来困难。用少量硅酯使脱模片铺覆在模具表面时，能够---的展平，避免试件固化后表面不光滑。

   缠绕过程中通过张力控制装置调整每团纱的张力，一般以纤维强力的5%-8%为宜，张力应保持稳定。缠绕速度不超过30r/min.工艺过程中可使胶槽加热，降低树脂粘度，提高树脂对纤维的浸润性能。纤维应均匀地分布在模具表面直至所需厚度，缠绕层数按下式计算。

   缠绕结束后，埋地管道缠绕设备，放上、下压板与厚度垫块，玻璃钢缠绕设备，预紧螺栓，放置2小时左右，使多余树脂流出，均匀上紧螺栓，使模具上、下加压板与垫块接触，用锋利的刀片切断芯模两端的纤维，释放缠绕张力，避免固化后板翘曲变形。但过早切断纤维会使纤维排列不直。模具放入烘箱后按照规定的制度固化，温度控制精度为士3℃，自然冷却至室温，拆开模具，取出制备的平板加了成各种规格的试样。

   2、试体的加工

   单向纤维复合材料平板制备之后，清除表面灰尘，杂质等异物，根据---要求的试样尺寸和数量，考虑到切割刀口宽度，用特种铅笔在平板上标出纤维方向及0度、90度、45度拉伸、压缩、弯曲试样加工区域，用金刚砂轮片在---铣床上切割试样，试样形状和尺寸参见相应的---。

   3、加强片粘接

   加强片用厚度为2-3mm正交铺层的玻璃纤维复合材料板或厚度1-3mm的铝板制作。用铝板制作加强片时，加强片表面应平整，用砂布打磨去除表面氧化层，并将加强片放在酸处理液中加热到65度，并放置15min，再用自来水冲洗干净，然后在105度下烘2小时，除去水分。处理后的加强片表面切勿用手触摸。处理液的重量比为---：蒸馏水：＝10：30：1。

   粘接加强片之前，用100目砂纸打磨试件表面，擦去表面灰尘，用清除脱模剂及表面油垢，在用清洗一遍试件冰凉干。由于单向复合材料在纤维方向上的拉伸强度---，拉伸试验时加强片容易滑脱，低污染缠绕设备，建议选用环氧618：200＃聚---：二缩水甘油醚：咪唑=100：80：15: 2。试件和加强片涂好粘接剂施加接触压力固化。固化制度为：室温升到60度，保温2小时再升温到120度，保温8小时后降温至室温。垂直纤维方向的拉伸试件和45度偏拉伸试件的强度较低，可采用常温胶粘剂。

   加强片固化之后，在试件测试部位表面用砂纸打磨，出纤维层，用、处理去除表面油污，画好测量方向线，采用502胶粘剂粘贴应变片，应变片粘贴方向与被测材料性能方向一致，胶粘剂固化后即完成试件的制作工作了。

   二、nol环试样制作

   纤维缠绕成型的高压容器及固体发动机壳体等内压容器在设计上通常采用网格理论分析，网格理论忽略基体刚度，载荷全部由纤维承担，nol环试验方法就是在此基础上发展起来的。

   nol环试样通常在专门的小型玻璃钢缠绕机上缠绕成型，nol环制造有两种方法：一是在---组合模具单环缠绕，二是先缠绕环向圆筒，然后切制成环。环的外表面可以加工，也可以不加工。经过加工的环，其强度高，离散系数小。不加工的环，表面凸凹不平，表面树脂含量高，尺寸偏差大。筒切环比单个绕制环的强度低。这是因为从圆筒上切取环时，一些连续纤维被切断，降低了环的承载能力。实际试验中通常采用单个绕制的环。环的性能与缠绕张力、固化制度、纤维水分含量、纤维表面状态、树脂体系等均有一定关系，制造时应引起注意。详细的试样制作和测试见gb2578-89; gb1458和gb1461。

  　   近年来，由电力工业带给环境的污染，越来越受到人们的重视。由于我国用于电力生产的多属高硫煤，因而so2给环境带来的污染尤为---。脱硫工艺种类繁多，目前已超过200多种，其中湿法烟气脱硫工艺在发达经过20年的应用，玻璃钢脱硫塔同其他工艺相比具有以下比较---的优点:有在火电厂长期应用的经验;脱硫效率和吸收利用率高;可用性好。目前全现有脱硫装机中湿法约占85%，可见使用率---。在湿法脱硫工艺中玻璃钢脱硫塔的选择及其性能参数的设计很重要，它关系到脱硫效率和塔的使用寿命，本文通过对玻璃钢脱硫塔酸碱度(ph)、气液比(l/g)、流场特性、结垢等各种性能进行分析研究，为玻璃钢脱硫塔的选择和设计提供参考。

1、玻璃钢脱硫塔的工艺原理。湿法脱硫工艺的整个过程包括冷却、吸收、再热、石膏回收、原料调制等工序。烟气中的气体在玻璃钢脱硫塔内与碳酸钙吸收液进液接触。反应如下:玻璃钢脱硫塔内:caco3+so3+12h2o caso3·12h2o+co2氧化塔内:caso3·12h2o+32o2+32h2o caso4+2h2o2。2、玻璃钢脱硫塔具有以下特性:属于低温、低压且时间常数大的设备;吸收液的ph值及浓度影响脱硫效率;是处理腐蚀性很强的流体的设备，因而塔内易发生结垢、堵塞和腐蚀。因此，在选择玻璃钢脱硫塔时应全面考虑，不仅要有较高的脱硫效率，石灰石的过剩率也不能太高，否则会结垢---，影响塔的使用寿命。3、设计时应注意事项:采用垢难以附着的、液体滞留少的简单塔结构;通过试验调试控制吸收反应的ph值范围和吸收液的汽液比，在提高脱硫率的同时减少石灰石的过剩率;通过数值模拟对玻璃钢脱硫塔流场分析，选择烟气流速，进行吸收液的分配，使吸收液能均匀分布，防止偏流发生，从而提高脱硫效率，减少结垢发生。